在我们常接触的换热器中，常常会碰到板式换热器和管式换热器，许多人都没有很清楚了解这两种换热器的利益和缺点，下面针对这两种换热器的利益和缺点作出描绘，归纳如下：(一)利益1.传热系数高管壳式换热器的结构，从强度方面看是很好的，可承受高温高压，但从换热视点看不是很志向，由于流体在壳程中活动时存在着折流板-壳体、折流体一换热管、 控制-壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，没有充分参加换热。而板式换热器，不存在旁路，并且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，一般认为是管壳式换热器的3~5倍。结束同一-换热任务，选用管壳式换热器和选用板式换热器的比较;板式换热器的换热面积仅为管壳式换热面积的1/3~1/5.
10.很简略改转换热面积或流程组合只要添加(或减少)几张板片，即可抵达需求添加(或减少)的换热面积。改动板片的排列，或替换几张板片即可抵达所要求的流程组合，习气新的换热工况。 (二)缺点1、作业压力在2.5MPA以下，板式换热器是靠垫片密封的，密封周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到满意的压紧力，所以现在板式换热器的最高作业压力仅为2.5MPA; 单板面积在1平方时，其作业压力往往低于2.5MPA.2.作业稳定在 250℃以下板式换热器的作业温度决定于密封垫片能承受的温度。用橡胶类弹性垫片时，最高作业温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片(Caf) 作业温度为250-260℃。由于紧缩石棉绒垫片的弹性差，所以作业压力较用橡胶垫片低。3.不适宜进行阻塞通道的介质的换热板式换热器的板间通道很窄，-般为2.5~4.5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质时，就简略阻塞板间通道。对这种换热场合，应考虑在进口装设过滤器，或选用再生冷却系统。 